CNC機床切削液濃度在線監測 濃度計

為什么要開展在線濃度監測？

• 保證加工質量

• 維持穩定的切削性能：切削液的濃度直接影響其潤滑、冷卻和排屑等性能。濃度過高，切削液的粘性增大，會影響其流動性和散熱效果，導致刀具和工件溫度過高，影響加工精度和表面質量；濃度過低，潤滑性能下降，刀具磨損加劇，也會使加工表面粗糙度增加。在線濃度傳感器能夠實時監測切削液的濃度，確保其保持在合適的范圍內，從而維持穩定的切削性能，保證加工質量。

• 防止工件腐蝕：合適的切削液濃度可以在工件表面形成一層保護膜，防止工件在加工過程中受到腐蝕。如果切削液濃度過低，防銹性能下降，工件容易生銹，尤其是對于一些易腐蝕的金屬材料，如鋁合金、銅合金等，在線濃度傳感器可以及時發現濃度變化，避免因濃度不當導致的工件腐蝕問題。

  
  

• 延長刀具壽命

• 優化潤滑條件：切削液的潤滑作用可以減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，降低切削力和切削溫度，從而延長刀具的使用壽命。在線濃度傳感器確保切削液濃度穩定，能夠提供良好的潤滑條件，減少刀具磨損，提高刀具的耐用度，降低刀具更換頻率，提高生產效率。

• 減少刀具粘附：當切削液濃度合適時，能夠有效防止切屑粘附在刀具上，避免刀具產生積屑瘤和崩刃等現象。積屑瘤會改變刀具的切削刃形狀，影響加工精度和表面質量，還會加速刀具磨損。通過在線監測和控制切削液濃度，可以減少刀具粘附問題，保持刀具的良好切削狀態，延長刀具壽命。

  
  

• 提高生產效率

• 避免停機調整：傳統的切削液濃度檢測通常是離線進行的，需要定期抽取樣本進行檢測，這種方式無法實時反映切削液的濃度變化。而在線濃度傳感器能夠實時監測，一旦濃度出現異常，系統可以及時發出警報并進行自動調整，避免因濃度問題導致的加工質量下降或刀具損壞，減少停機時間，提高生產效率。

• 優化切削參數：穩定的切削液濃度有助于優化切削參數。通過在線濃度傳感器提供的實時濃度數據，操作人員可以根據實際情況調整切削速度、進給量等參數，使加工過程處于優良狀態，提高加工效率和加工質量。

• 降低生產成本

• 減少切削液浪費：精確的濃度控制可以避免因濃度過高而頻繁添加切削液，或者因濃度過低導致切削液性能下降而不得不更換新的切削液。在線濃度傳感器能夠使切削液始終保持在合適的濃度，延長其使用壽命，減少切削液的浪費，降低生產成本。

• 降低設備維護成本：合適的切削液濃度有助于保持 CNC 機床的清潔，減少切削液對機床部件的腐蝕和磨損。同時，穩定的切削液性能也能降低機床冷卻系統、過濾系統等部件的負擔，減少設備故障和維護成本。

CNC機床切削液濃度在線監測 濃度計選型/技術規格

?切削液濃度范圍：     0-15%

?輸   出   信   號：     4-20mA/RS485(可選）

?供   電   電   壓：     24VDC

?是   否   數   顯：     可選

?精   度   等   級：     0.3%

?分      辨      率：     0.05

?安   裝   接   口：     卡箍安裝

?清   洗   裝   置：      超聲波自動

產品特點

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